液压小导管冲孔机/超前小导管钻孔机

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【58信息网】液压小导管冲孔机/超前小导管钻孔机数控小导管打孔机操作规程: 1、预先启动设备,仔细检查行程限位开关是否偏移,手动点动左右
液压小导管冲孔机/超前小导管钻孔机

液压小导管冲孔机/超前小导管钻孔机 数控小导管打孔机操作规程:
1、预先启动设备,仔细检查行程限位开关是否偏移,手动点动左右冲模,检查左右冲模是否水平,模具间隙是否一致,防止偏移或间隙不一致而损坏模具。
2、认真检查锁紧帽是否有松动现象。一定要确保其坚固。
3、认真检查后面的模芯丝杆及并帽是否松移或位移,要确保其紧固并在正确位置。
4、操作该设备时,首先要将小导管竖立,上下用力震动2-3次,将其圆管内壁或外壁氧化层或杂物清除掉,再去除两端毛刺或车削铁屑,保证圆管清洁无杂物、无变形再放上料架。
5、设备时,要仔细看清界面上所显示的参数再开始手动操作,并认真严谨的输入或更改界面数据,防止数据输入错误而出现圆管报废品。
6、小导管冲孔时,要多向冲头上加注润滑油或冷却油,以确保冲模的使用寿命。(建议每冲一排孔加注1~2次)。如发现模具钝口,要及时更换或刃磨加工,确保刃口的锋利。
7、圆管冲孔时,要及时清除下模内的冲孔废料,防止废料积压卡模造成较大损失(依据管子长度建议每冲一排或10孔清理2~3次)
8、设备冲孔时,要认真严谨,操作人不得离开机身,发现异常立即停机检查,并进行处理或致电售后服务部。
9、设备必须保证专机专人使用,如特殊情况换人,操作者必须经过培训合格后方可上机操作。
10、设备必须落实使用前认真检查,使用后认真保养制度,以确保设备的正常使用。

小导管屪屫施工特点:
①小导管注浆施工工艺简单,易于操作,施工安全,土层加固见效快,浆液损失少,成本低,是隧道施工寮寯寰中最常宍宎用的加固土层的方法之一。
②小导管注浆仅作为地下工程施工防坍塌尩尪和沉陷的辅助手???段。
③小导管超前注浆设计应根据地质条件、隧道断面大小及支护结构型式选用不同的???设计参数。

液压小导管冲孔机/超前小导管钻孔机

液压小导管冲孔机/超前小导管钻孔机

数控冲孔机性能与特点:
1、先进配置、超低价位、精品制造、简洁高效。
2、采用进口汉越plc控制系统、工业级彩色液晶触摸屏交流伺服电机及驱动器
3、进口直线导轨及精密滚珠丝杠、万向球或毛刷板工作台面等高端配置。
4、前后两端坐标可同时进行手动调节高、低速移动,相对零点编程、自动回零,两轴联动。适用于要求在不同角度、多个面实现冲孔的工件,尤其适合消声器、空调管等冲孔加工
5、可直接输入数字编程,采用面板或远程进行控制。
6、做的就是质量稳定,性能可靠,操作简便,安全高效

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50型小导管钻眼机/42型小导管打孔机

小导管打孔机的使用步骤:
1.第一步:收到小导管打孔机后,先初步检查打孔机外观有无损坏,配件是否完整。
2.第二步:检查小导管打孔机储油槽有无润滑剂,建议往储油槽及时加注润滑剂(建议加纯机油)。
3.第三步:为超前小导管打孔机气管接口加注少量纯机油(保证气缸部件高效润滑,便于排除多余空气)。
4.第四步:将数控小导管打孔机与按要求固定在工作台面且与电磁阀相连接,手动测试气动打孔机工作情况。
5.第五步:在第四步测试正常之后,方可调整打孔机具体打孔位置,打孔机与制袋机配合自动化工作。
6.第六步:小导管打孔机进入全自动实际工作中,建议磨合期工作速度相对调整慢一点(30~50次/为宜)。
7.第七步:实际工作过程中,随时观察其工作状态、确保发现问题、及时处理问题,从而确保顺利工作。
8.第八步:打孔机实际工作过程中,汉越重工江工建议您随时保持打孔机冲头与导套上部位置高度润滑。
9.第九步:打孔机使用后,建议将打孔机冲头放到下模中去(如长期不使用,请加注润滑剂后封装保存)。
10.第十步:汉越重工温馨提示:打孔机使用时,如遇自己不能解决的故障,请及时联系生产厂家切忌随意拆卸。

中部地区是中国工业较集中的地区,推动制造业高质量发展是促进中部崛起的重点工作,液压小导管冲孔机/超前小导管钻孔机应主动融入新一轮科技和产业革命,加快数字化、网络化、智能化技术在各领域的应用,推动制造业发展质量变革、效率变革、动力变革;要牢牢把握供给侧结构性改革这条主线,不断改善供给结构,提高经济发展质量和效益;

液压小导管冲孔机/超前小导管钻孔机

小导管打孔机专用于隧道超前支护小导管自动化冲孔加工,在制造和设计工艺上采用了数控技术,智能化程度有了很大的提高,操作上通过控制系统触摸屏进行设置,液压小导管冲孔机/超前小导管钻孔机只需简单的输入孔距等参数,就能自动冲出隧道施工小导管施工图纸所要求的各种孔,更改模具可以实现对圆管、方管、角钢等各种异型型材的冲孔作业。

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